塑料托盤設(shè)備托盤注塑機(jī) 托盤機(jī)器機(jī)械

簡(jiǎn)要描述：塑料托盤設(shè)備托盤注塑機(jī) 托盤機(jī)器機(jī)械屬于全自動(dòng)化生產(chǎn)流程，產(chǎn)品成型速度快，安全性能高，大大地節(jié)省了人工，時(shí)間，水電等費(fèi)用。

產(chǎn)品型號(hào)：TH2280/SP
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-09-09
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塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備

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詳細(xì)介紹

品牌	通佳	螺桿直徑	200mm
螺桿轉(zhuǎn)速	89rpm	射膠量	4200g
射膠壓力	135Mpa	理論注射容量	5200立方厘米
電動(dòng)機(jī)功率	98kW	合模力	5200kN
開(kāi)模行程	850mm	重量	2000kg
外形尺寸	900mm	產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,化工,農(nóng)林牧漁,汽車及零部件,綜合

塑料托盤設(shè)備托盤注塑機(jī) 托盤機(jī)器機(jī)械

注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備是一種專門用于生產(chǎn)塑料托盤的設(shè)備，采用注塑成型技術(shù)將塑料原料加工成托盤的形狀。這種設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備通常由以下幾個(gè)部分組成：

1. 注塑機(jī)：注塑機(jī)是注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備的核心設(shè)備，它負(fù)責(zé)將塑料原料加熱熔融，然后將熔融的塑料注入模具中，形成托盤的基本形狀。注塑機(jī)的選型需要根據(jù)托盤的尺寸、重量和生產(chǎn)批量來(lái)確定。

2. 模具：模具是注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部件，它決定了托盤的形狀、尺寸和質(zhì)量。模具的設(shè)計(jì)和制作需要根據(jù)托盤的標(biāo)準(zhǔn)和要求來(lái)完成。

3. 原料：生產(chǎn)注塑托盤所需的塑料原料主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等，這些原料具有良好的耐壓、耐腐蝕和防水的性能，能夠滿足托盤的使用要求。

4. 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是注塑托盤生產(chǎn)設(shè)備的核心，它負(fù)責(zé)控制注塑機(jī)的工作過(guò)程，如溫度、壓力、時(shí)間等，以保證托盤的質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

5. 輔助設(shè)備：輔助設(shè)備包括冷卻設(shè)備、輸送設(shè)備、機(jī)械手等，它們的作用是輔助主機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)。

塑料托盤設(shè)備托盤注塑機(jī) 托盤機(jī)器機(jī)械的工藝流程包括塑料原料的準(zhǔn)備、加熱熔融、注入模具、保壓、冷卻固化、脫模和后處理等步驟。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要注意控制溫度、壓力和時(shí)間等工藝參數(shù)，以保證注塑托盤的質(zhì)量和性能。同時(shí)，對(duì)于大型注塑托盤的生產(chǎn)，需要考慮模具的強(qiáng)度和尺寸，以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

通佳系列塑料托盤設(shè)備托盤注塑機(jī)屬于全自動(dòng)化生產(chǎn)流程，產(chǎn)品成型速度快，安全性能高，大大地節(jié)省了人工，時(shí)間，水電等費(fèi)用。

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